本章對在線焊接質(zhì)量關(guān)鍵影響因素從環(huán)境要求、不銹鋼管本體要求、焊前處理等五個方面進行分析，另外介紹國外在線焊接先進技術(shù)、設(shè)備、軟件，主要得到以下結(jié)論：

（1）對于在線焊接環(huán)境要求，國外規(guī)定了焊接允許的環(huán)境溫度。對于不銹鋼管本體要求，針對鋼材，隨著鋼級提高，碳當(dāng)量增加，可焊性變差；針對不銹鋼管管徑及壁厚，高鋼級鋼級越高，氫致開裂敏感性越強，對預(yù)熱、焊后處理等要求更高；針對管內(nèi)介質(zhì)，介質(zhì)流速對冷卻速度有顯著影響，流速越高，焊縫冷卻速度越大，為避免氫致開裂，所需的熱輸入水平越高，但不宜過高。對于焊前處理，焊前應(yīng)進行表面處理并預(yù)熱，首要考慮感應(yīng)加熱。對于焊接工藝，針對焊材，一般選用低氫焊條，壁厚較高的不銹鋼管選用較大直徑焊條，注意焊條保存和運輸；針對熱輸入量，合理控制熱輸入量以避免燒穿及氫致開裂，根據(jù)Battelle熱分析模型可預(yù)估熱輸入量范圍，當(dāng)不銹鋼管內(nèi)壓為5MPa，介質(zhì)流速為3m/s時，X65鋼在線焊接熱輸入量的推薦范圍為0.76kJ/mm~0.86kJ/mm，X70鋼為0.94kJ/mm~1.03kJ/mm，X80鋼為1.06kJ/mm~1.13kJ/mm；針對焊接順序，角焊縫焊接的基本原則為焊接應(yīng)朝遠離不銹鋼管的方向進行。對于焊后處理，應(yīng)注意熱處理溫度和保溫時間，壁厚較大的不銹鋼管適當(dāng)增加保溫時間，針對殘余應(yīng)力，X65殘余應(yīng)力分布及嚴(yán)重程度與應(yīng)力深度和焊接頻次有關(guān)，而X70不銹鋼管不存在這種關(guān)系。上述涉及的關(guān)鍵影響因素需要進行對標(biāo)研究，詳見第三章。

（2）國外在線焊接先進技術(shù)列舉了包括先進焊接方法、控制不銹鋼管內(nèi)壁溫度措施、熱輸入量測量等三項，先進設(shè)備和軟件包括ACRS自動焊接系統(tǒng)、PRCI帶壓開孔焊接熱分析軟件及RHS快速加熱裝置，通過引進國外先進技術(shù)、設(shè)備及軟件，可提升國內(nèi)在線焊接質(zhì)量。